宁波无磁外径千分尺厂家价格合理 桂量量具刃具公司

千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以千分尺可准确到0.01mm。千分尺的读数方法1. 先读固定刻度2. 再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；3. 再读可动刻度（注意估读），记作n×0.01mm；4. 终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度由于千分尺的读数结果到以mm为单位千分位。

使用螺旋测微计时,为什么用棘轮而不直接转动活动套筒去卡住物体

使用螺旋测微计时，为什么用棘轮而不直接转动活动套筒去卡住物体？

推荐回答：而你用棘轮因为你用棘轮能保证你用在螺旋测微器的螺杆的扭距是一个较小的恒定值哈哈，看测出的值与标注的差别，这样你的测量的值就是错的，因为你肯定会在你手上感觉到较大的力时才停，在压力下变形几个丝是很正常的，是错误的，因为在千分尺和工件组成的系统中刚度是很差的，直接拿套筒转量出来的数值是小的，让千分尺去量它，看样子，在机械制造业中几个以决定让合格品误判成废料，在千分尺的校准过程中就是用一个量块（精度非常高），兄弟是没怎么用过螺旋测微器，用过就知道，一丝等于百分之一毫米，这样对两测量面对工件的压力为恒定值．可以消除手的扭距不同对工件压力的不同对测量造成的误差，楼上的说的模糊了些，你直接转套筒去量肯定比转棘轮来量可能要小好几个丝（是丝在机械中的术语，就是螺旋测微器的一个刻度）。

千分尺修理：各部分相互作用的修理对修理微分筒转动和测微螺杆移动不平稳有卡住现象时，导致这种情况的原因有很多，大多是由于长期不使用，保管不善，螺杆锈死在孔中，测微螺杆受撞击导致的弯曲等原因共同作用造成的。修理时首先拆下微分筒，转动测微螺杆，若仍无法转动，退下螺杆，用金相砂纸打磨螺杆及孔径锈蚀部分，再清洗，Z后加入少量润滑油，确保正常使用时移动平稳和没有卡住现象就可以了。

研磨测微螺杆和测砧测量面测微螺杆测量面的研磨方法一般有两种：

一种用四块研磨器研磨。这种方法的特点是原理合理，设备简单，效果明显，但是不易掌握，特别是对大中型千分尺，研磨效率和质量不高。具体方法如下：将一只标准螺杆装入套管中，在研磨台上放一块平行平晶，并使标准螺杆测量面与平晶接触。然后将工具放倒，从研磨台底座的通孔观察接触情况，同时用四只螺钉调整支臂，直到测量面上的干涉带不超过一条。

另一种在工具上研磨。这种方法容易掌握，研磨效果好，效率很高。具体方法是：研磨时将研具放在平板上，待修测微螺杆连同微分筒插在三组轴承之间，旋动予柄将螺杆央住，夹紧程度以手能轻轻转动螺杆又无摆动为限，然后前后推拉研具，并不断顺时转动螺杆进行研磨。测砧测量面的修研，对于(0~25ram)千分尺，将修好的测微螺杆装入尺架中，并以其测量面为基面，上面涂油，用上述方法研磨测砧测量面。